UpdateTime：2017/7/4 15:13:40

茫茫天海間，數(shù)十臺漆成紅色的岸橋、軌道吊依次排開，在東海的波濤間巍然矗立。這里，是在建的全球最大集裝箱全自動化碼頭——上海港洋山深水港四期工程。近日，記者走進(jìn)洋山，一睹這個“超級工程”背后的秘密。

挑戰(zhàn)港口科技巔峰

巨大的集裝箱被輕輕抓起又放下，無人駕駛的電動車輛來回運(yùn)送;遠(yuǎn)程控制室里，工作人員只要輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能實(shí)現(xiàn)對碼頭裝卸作業(yè)的操控——未來的洋山四期工程，呈現(xiàn)的將是這樣一幅畫面。

上海國際航運(yùn)中心洋山四期工程建設(shè)指揮部總指揮張斌告訴記者，“目前，洋山四期工程已進(jìn)入最后的設(shè)備安裝和調(diào)試階段，計劃年底開港試運(yùn)營?！?

全自動化碼頭，是港口業(yè)發(fā)展的新趨勢。國內(nèi)的廈門港和青島港、國外的鹿特丹港等港口，都在探索這一方向。而即將擁有全球最大規(guī)模和體量的洋山四期，則成為全自動化碼頭的“集大成者”。

張斌介紹說，洋山四期擁有2350米的岸線，一次性建成7個泊位。2017年年底開港后，將形成400萬標(biāo)箱/年的吞吐能力。后期會繼續(xù)擴(kuò)大規(guī)模，最終會有26臺岸橋、約120臺軌道吊和超過130輛AGV(自動導(dǎo)引運(yùn)輸車)投入使用，吞吐量將達(dá)到630萬標(biāo)箱/年。

130輛AGV是什么概念?張斌說，目前已建成的自動化碼頭中，沒有一個碼頭的AGV數(shù)量超過50輛。而“隨著數(shù)量增長，其系統(tǒng)復(fù)雜程度和對算法的要求將成倍增加”。

自動化技術(shù)的大范圍應(yīng)用，在推動港口朝智能化方向發(fā)展的同時，也將極大釋放港口工人的勞動生產(chǎn)力。以往，橋吊司機(jī)坐在近50米高的控制室里，需要依靠肉眼和手動操作，將幾十噸的集裝箱精準(zhǔn)平穩(wěn)地擺放到船上。而今，操作人員坐在中控室里，輕點(diǎn)鼠標(biāo)就能完成這一過程，“看上去和玩游戲一樣”。

據(jù)悉，包括洋山港在內(nèi)，2016年上海港完成集裝箱吞吐量3713萬標(biāo)箱。洋山四期的建成，將把上海港的吞吐能力提升到4000萬標(biāo)箱以上，繼續(xù)穩(wěn)居世界第一大港。不過，數(shù)量不是關(guān)鍵。上海國際港務(wù)集團(tuán)董事長陳戌源說，從大港到強(qiáng)港，洋山四期將挑戰(zhàn)世界集裝箱裝卸技術(shù)的巔峰。

從設(shè)備到“大腦”均為中國“智”造

從2014年底開工到2017年底開港，只用了短短三年時間，一個世界一流水平的碼頭便出現(xiàn)在世人眼前。洋山的崛起，離不開中國“智”造的強(qiáng)大支撐。

洋山四期建在茫茫東海之中，依托顆珠山島及大、小烏龜島圍海填筑形成，總用地面積達(dá)到2.23平方公里。項目前期的基建工程，由中交上海航道局、中交三航局和中建港務(wù)聯(lián)手完成。

全自動化碼頭所用的岸橋、軌道吊和AGV，由“港機(jī)巨頭”振華重工自主研發(fā)制造。與此同時，振華重工還開發(fā)了設(shè)備控制系統(tǒng)。振華重工總裁黃慶豐說，以洋山四期為標(biāo)志，振華重工開始從賣硬件、賣設(shè)備向賣軟件、賣系統(tǒng)轉(zhuǎn)型。

洋山四期整個項目的生產(chǎn)調(diào)度，則由上港集團(tuán)自主開發(fā)的碼頭操作系統(tǒng)承擔(dān)。如此一來，碼頭運(yùn)行的“神經(jīng)”和“大腦”，均實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，這是洋山四期特別令人自豪的地方。

張斌說，得益于中國“智”造的進(jìn)步，上海港的運(yùn)營水平已穩(wěn)居世界前列。比如，洋山港每100米岸線的年均吞吐量超過28萬標(biāo)箱，是世界平均水平的兩倍左右。洋山四期建成后，相比一二三期，岸線更短占地更少，效率會進(jìn)一步提升。